总是要使用一个平整和坚硬的平面做为油缸的支撑盘。在鞍座的顶面使用低摩擦系数的材料来降低油缸的侧向载荷。可以选择CAT型可旋转的鞍座。总是要在旋转鞍座下使用润滑脂(见图2)。在油缸全行程内允许的侧向载荷是油缸承载能力的5%。3.0操作重要:在开始操作任何一个高压力工具之前,要求操作者一定要对说明书、安全条例、注意和警告具有**的理解。如有疑问,请联系Enerpac。3.1恩派克ENERPAC大吨位油缸伸出和缩回对于完整的操作说明参考包括泵的说明书在内的所有使用说明书。在保证能满足运动行程和负载力的条件下,应尽可能地缩小液压缸的轮廓尺寸。液压工具千斤顶HMSX15012
7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。美国液压工具千斤顶HMDX20010在受压工况下,必须校核活塞杆的稳定性,必要时选用加强型液压缸或增加导向支撑结构。
泵源切换泵上的阀至进油位置,开动泵伸出油缸。若需缩回油缸,将阀切换到回油位置,CLL和CLS型油缸将在载荷作用下回缩。要保证活塞杆的彻底回缩要求相当大的载荷力。若需了缩回CLR型油缸,切换阀到回油位置,并要启动泵。3.2排除气体在没有建立压力的情况下来回伸缩油缸几次。当油缸运动平滑后表明气体被完全**。Enerpac螺母破切器是专门设计用于破切金属螺母的,其对应尺寸示于规格表中。(螺母最大允许硬度是HRC-44。)所有Enerpac螺母破切器都是单作用,液压推进,弹簧回程的装置。液压动力源可以由能输出10,000psi压力的手动泵,电动或气动泵提供。
恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1.打开泵的卸荷阀,释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2.断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3.从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4.从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5.记下刀片角度位置,以保证以后的正确安装。6.从破切器主体上拔出刀片。7.检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8.如果刀片损坏,请更换刀片。注意:刀刃可被重新磨利,但避免磨去部分超过1/16”,并保持原来的切割角度。静音液压系统工作时噪音低,改善作业环境,符合现代工业环保要求。
警告:CLL和CLS型油缸不带有限位环来限制活塞杆。为了阻止活塞杆过度伸出,当活塞杆伸到**行程位置时有一个出口使油缸内的油液排出油缸。当可以看到活塞杆**的红线时,就是活塞杆**的伸出位置。继续伸出将使活塞杆被强制推出油缸。警告:不要从活塞杆上的限位口上拔掉塞子或用常规的管接头更换。警告:特别注意对于CLL和CLS型油缸配合使用大流量泵时要预先练习。从泵进入油缸的油液流量可能会超过活塞杆限位口的流量能力。活塞杆上的限位口如果有油流出表明活塞杆已经到了的**伸出位置。对于CLL和CLS型油缸不要超出活塞杆**伸出位置。警告:CLL和CLS型油缸没有限位环。这些油缸只能垂直位置使用,且活塞杆要向上。液压工具采用模块化设计,便于快速更换不同工作头,实现一机多用的功能。液压工具千斤顶HMSX15012
液压工具标准化程度高,配件通用性强,便于采购和更换,降低维护成本。液压工具千斤顶HMSX15012
注意:为了排除留在泵,软管或破切器内的空气,空载下推进和回缩破切器刀片数次。4.将恩派克Enerpac螺母破切器头部放置在螺母上。注意:恩派克Enerpac破切器平面必须坚实地靠在螺母的某个平面上,并且头部必须靠在平面上。图1所示是正确和不正确的放置方法为避免受伤,在切割操作时手指必须远离破切器刀片。5.在正确的位置上握住恩派克Enerpac螺母破切器。6.打开泵直到恩派克Enerpac破切器刀片切断螺母。注意:为避免损坏螺栓的螺纹,一旦螺母被切断即关掉泵。图2所示为正确的破切器刀片终止点。液压工具千斤顶HMSX15012
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